点击图片查看大图
1、DYX3216型动梁双驱动数控龙门铣床，工作台固定，采用双驱动使得龙门移动，承载力大，占地面积小。
2、动梁式运动力相对固定，丝杆、导轨不易损坏，整机使用寿命长。
3、该机型垂直行程在300~400mm之间加工效果是最佳状况。
二、主要配置及技术参数
| 设备型号 | DYX3216 | ||
| 工作台及T型槽 | 1600×3200mm 槽宽22mm*7 | ||
| 加工行程(XYZ) | 1600*3200*750mm | ||
| 龙门通过宽度/高度 | 2100/1300mm | ||
| 快速进给速度(XYZ轴） | 10*10*8m/s | ||
| 精密滚珠丝杆(台湾） |
X轴 | 直径50导程10 | |
| Y轴 | 直径80导程12 | ||
| Z轴 | 直径40导程6 | ||
| 精密滚珠导轨（台湾上银） |
横向 | 上65 下55 | |
| 纵向 | 65*2 | ||
| Z向 | 45×4（精密滚珠导轨） | ||
| 主轴 | 锥度 | BT50 | |
| 转速 | 50~6000转/分 | ||
| 平衡系统 | 气动平衡 | ||
| 主轴端面至工作台距离 | 350-1100mm | ||
| 电机功率 | 主轴 | 15/18.5KW | |
| X轴 | 3.0KW | ||
| Y轴 | 4.5*2KW | ||
| Z轴（抱闸） | 3.0KW | ||
| 精度 | 三轴定位精度 | ±0.01mm/300mm | |
| 三轴重复定位精度 | ±0.01mm/300mm |
||
| 机床重量 | 约20吨 | ||
三、数控系统
1、日本三菱M80B系统
2、可采用以太网传输
3、提供通讯软件
系统标准功能：三轴联动、薄型8.4寸显示器、直线插补、圆弧插补、螺旋插补、公英制转换、自动加减速、主轴定向、刀具半径补偿、刀具位置补偿、坐标设定、程序编辑、后台编辑、状态显示、参数设定显示等（详见日本三菱关于数控系统及伺服电机技术资料）
1、最大刀具重量 10KG
2、工作电压：三相380V/50Hz。供方提供电压允许的波动范围.
3、机械部分：机床主体树脂砂铸件。
4、润滑系统：电动设定、自动润滑。
四、主要外购件
| 序号 | 名 称 | 厂家、型号 |
| 1 | 主轴 | 台湾普森 |
| 2 | 主轴电机 | 日本三菱/FANUC/台湾新代 |
| 3 | 伺服驱动系统 | 日本三菱/FANUC伺服驱动电机/日本安川电机 |
| 4 | 手轮 | |
| 5 | X、Y、Z轴丝杠 | 台湾 |
| 6 | X、Y、Z导轨 | 台湾 |
| 7 | 滚珠丝杠支承轴承 | X、Y．Z轴，均为丝杆专用轴承 |
| 8 | 联轴器 | 专业协作厂 |
| 9 | 丝杆锁紧螺母 | 专业协作厂 |
| 12 | 氮气平衡系统 | 专业协作厂 |
| 14 | 主轴油冷机 | 专业协作厂 |
| 15 | 数控系统 | 日本三菱 |
| 18 | 变压器 | 专业协作厂 |
| 19 | 断路器 | 西门子/施耐德 |
| 20 | 交流接触器 | 西门子/施耐德 |
五、装箱清单
| 序 号 | 主 机 型号 | 名 称 | 数量 | 备 注 |
| 1 | DYX3216 | 双驱动数控龙门铣床 | 1台 | 主机 |
| 主 机 配 置 | ||||
| 1 | 日本三菱系统//FANUC系统/台湾新代系统 | 套 | ||
| 2 | 紧急开关 | 套 | ||
| 3 | 变压器 | 套 | ||
| 4 | 自动润滑系统 | 套 | ||
| 5 | 主轴油冷机 | 套 | ||
| 6 | 机床防护 | 套 | ||
| 7 | 电子手轮 | 套 | ||
| 8 | 工作灯、程序结束及警示灯 | 套 | ||
| 9 | 主轴箱平衡机构 | 套 | ||
| 10 | 电控柜(含电箱空调) | 套 | ||
| 11 | 配置常用工具箱：起子、扳手、气枪等常用工具 | 套 | ||
| 12 | 压板及T型螺栓螺母 | 套 | ||
| 13 | BT50强力刀柄 | 套 | ||
| 14 | 机床精度检测记录 | 套 | ||
| 15 | 合格证明书 | 套 | ||
| 16 | 装箱单 | 套 | ||
| 17 | 数控系统操作手册 | 套 | ||
| 18 | 数控系统编程手册 | 套 | ||
| 序号 | 附件名称 | 规格与型号 | 数量/机 |
| 1 | 刀柄 | BT50(含筒夹7只) | 1个 |
| 2 | 常用工具 | 螺丝刀2把，内六角扳手一套，呆扳手一套 | 1套 |
| 3 | 气枪 | 1把 | |
| 4 | 压板及螺钉 | 6副 | |
| 5 | 机床垫铁和地脚螺钉 | 按地脚孔配置 | 一套 |
六、培训
供方负责为需方进行技术培训，培训时间和培训人员双方商定，培训地点在需方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、机床操作，维护保养等。
七、售后服务
1、机床质量、规格和性能符合合同的规定，在正确安装、妥善使用和保养的前提下，机床自验收合格之日开始计算质保期。质保期内供方及时免费保修。
2、在质保期内，经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修范围之内，用户必须支付所有整修、维修费用。
3、超过质保期后，供方继续为用户提供维修服务，并依据正常收费标准收取零件成本及服务费用。
4、验收合格后，需方未依据合同履约，供方有权停止售后服务。
5、需方未付清全款以前，本机系统内按照约定的付款时间设置密码并限制使用，密码在付款日到期后十天生效。货款全部付清后，密码程序全部删除。
6、由于操作原因造成故障，需方可通过电话、传真通知供方，供方48小时内赶赴现场予以解决，如遇重大故障，供方工程师必须到达需方现场予以解决。
八、运输方式：汽车运输，费用由供方承担。到达后的装卸由需方联系，费用需方承担。
九、保修期：质保一年，终身服务。
